PVC-UH管材是通過改善聚氯乙烯分子鏈結(jié)構(gòu)制造生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，多用于供水管材。跟傳統(tǒng)管材相比，PVC-UH管具有高強(qiáng)度、高承壓性、剛環(huán)度硬等特性。如此，性能優(yōu)異的管材中的PVC材質(zhì)經(jīng)過水浸漬、戶外暴曬或經(jīng)彎曲和拉伸等會(huì)產(chǎn)生白化現(xiàn)象，而失去透明性。今天邁爾斯小編將給大家分享一下PVC-UH管產(chǎn)生白化的原因及解決方法。

　　一、白化原因

　　1、水浸白化

　　許多類型的透明PVC制品當(dāng)長時(shí)間與水或水蒸氣接觸時(shí)，呈現(xiàn)出一種發(fā)白的霧狀濁化的外觀。軟制品比硬制品更厲害。由于水的浸透，使增塑劑、穩(wěn)定劑等從PVC中析出，并發(fā)生水合作用，在表面形成水合析出物（影響透明性），即使是浸透的水分沒有了，增塑劑、穩(wěn)定劑也不能返還原樣，只有升高溫度，使增塑劑和穩(wěn)定劑的相容性得到了恢復(fù)，才能變?yōu)橥该鳌?

　　2、曝曬白化

　　PVC制品在室外曝曬，由于空氣中水分、二氧化碳、二氧化硫和光的作用，也會(huì)呈現(xiàn)白化現(xiàn)象。一個(gè)有趣的現(xiàn)象是，硬質(zhì)PVC制品在佛羅里達(dá)州或者其它潮濕地方暴露后會(huì)變白，而在亞那桑那州暴露時(shí)并不變白。所以，潮濕是促使PVC曝曬白化的一個(gè)條件。

　　3、應(yīng)力白化

　　應(yīng)力白化是指PVC透明硬制品在受機(jī)械外力的作用下，如折曲、拉伸后，PVC制品局部如彎曲折痕處、拉伸部位出現(xiàn)白化現(xiàn)象。這可能是由于外力作用使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，聚合物分子鏈產(chǎn)生取向，PVC密度發(fā)生改變，同時(shí)一些分子間出現(xiàn)空隙，形成光散射，而使PVC制品上呈現(xiàn)白色。

　　4、其他白化

　　PVC透明制品加工過程中，如果使用過量的潤滑劑，較多潤滑劑析出物也會(huì)導(dǎo)致透明制品產(chǎn)生白濁現(xiàn)象，這種現(xiàn)象有時(shí)也被稱為白化。

　　二、解決方法

　　1、穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、耐沖擊改性劑、加工助劑等都能引起這種現(xiàn)象。穩(wěn)定劑中幾乎含有堿土金屬鹽的配方，尤其是鋇和鈣，都容易出現(xiàn)不同程度的這種問題。只含有鎘鹽或鋅鹽的材料，偶爾也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。有機(jī)錫一般不會(huì)出現(xiàn)這種遇水發(fā)白的現(xiàn)象。

　　2、這與穩(wěn)定劑的相容性有關(guān)。在金屬皂中，與PVC相容性好的苯甲酸鹽比硬脂酸鹽白化現(xiàn)象少。有機(jī)錫不容易產(chǎn)生白化，含硫有機(jī)錫，其次是月桂酸鹽類、馬來酸鹽類。添加光穩(wěn)定劑、亞磷酸酯、液體復(fù)合穩(wěn)定劑等在一定程度上可以防止或緩解PVC因曝曬產(chǎn)生的白化現(xiàn)象。

　　3、添加高表面能的穩(wěn)定劑，彌補(bǔ)由分子鏈取向而產(chǎn)生的空隙方法是有效的。使用有機(jī)錫穩(wěn)定劑可以減少白化現(xiàn)象，尤其是配合使用馬來酸有機(jī)錫效果更好。

　　4、這種白化現(xiàn)象，制品表面一般會(huì)有較明顯的蠟狀物質(zhì)。解決辦法就是要減少潤滑劑用量，或者換用相容性更好的潤滑劑品種，使配方內(nèi)外滑達(dá)到一種平衡。

　　以上就是今天邁爾斯小編對(duì)PVC-UH管產(chǎn)生白化的原因及解決方法的闡述?？偟膩碚f，大多數(shù)情況下，這些白化現(xiàn)象都是可以逆轉(zhuǎn)的。當(dāng)徹底干透之后這種渾濁的制品又重新恢復(fù)到原來的透明度。但在一些透明硬制品中，這種現(xiàn)象卻是不可逆的。人們認(rèn)為這種現(xiàn)象是由于配方中存在容易水合作用的助劑或者助劑分解物而造成的。所以，我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)白化現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行對(duì)癥下藥才是解決問題的正確方法。